Область применения
Толстослойный (до 500 мкм за один слой) эпоксидный материал с высоким содержанием основного вещества применяется для длительной (от 15 лет) защиты от коррозии внутренних стальных поверхностей резервуаров и трубопроводов. Материал выпускается в трех модификациях М, М1 и М2, предназначенных:
Марка М – для хранения и транспортировки самого широкого спектра агрессивных веществ, сырой нефти (с массовой долей содержания серы свыше 3,5%), автомобильных и авиационных бензинов, керосина, дизельного топлива, мазута, смазочных масел, морской и технической воды, спиртов и алифатических растворителей, разбавленных (до РН 1,5) кислот, моющих средств, высококонцентрированных щелочей;
Марка М1 (антистатический) – то же что и Марка М, но с высокими токопроводящими свойствами, сопротивление которого менее 109 Ом*м, что соответствует нормам СТО ВНИИСТ 7.2-3152-0.036-2011
Марка М2 – для длительного хранения питьевой воды и самого широкого спектра пищевых продуктов: крупы, растительное масло, спиртосодержащие продукты, по своим требованиям к данному типу покрытий полностью соответствует Amercoat 391 PC
Материал комплектуется двумя типами отвердителей:
Отвердитель А – обеспечивает максимальный глянец 65% при времени высыхания 24 ч при температуре (20±2)°С
Отвердитель Б (зимний) – обеспечивает максимально быстрое высыхание 4 ч при температуре (20±2)°С, а так же высыхание при низких температурах, в том числе отрицательных, образуемое покрытие полуматовое-матовое (глянец 20-25%)
Особенности материала
Марка М - обеспечивает долговечную (от 15 лет) антикоррозионную защиту металлических резервуаров и трубопроводов от самого широкого спектра агрессивных веществ;
Марка М1 - обладает высокой электропроводностью, сопротивление менее 10⁹ Ом*м;
Марка М2 - широко применяется для антикоррозионной защиты резервуаров с питьевой водой и самого широкого спектра пищевых продуктов; по своим требованиям к данному типу покрытий полностью соответствует Amercoat 391 PC
Марка М2 - является хорошей альтернативой краскам КО-42 и КО-42Т, применяемых в холодном и горячем водоснабжении.
Возможно нанесение до 500 мкм за один слой.
Обладает стойкостью к постоянному воздействию температуры до +160°.
С отвердителем Б обладает высокой скоростью высыхания – 4 часа при температуре (20±2)°С, а также возможностью нанесения при отрицательных температурах.
Основные характеристики
|
-М
БАЗОВЫЙ
|
-М1
АНТИСТАТИЧЕСКИЙ
|
-М2
ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
|
|
Двухкомпонентные материалы на основе модифицированной эпоксидной смолы и отвердителей аминного типа
|
Стойкость к
воздействию
|
нефть и нефтепродукты,
растворы кислот и щелочей, техническая вода
|
вода питьевая,
пищевые продукты
|
Внешний вид покрытия
|
полуглянцевый / матовый
|
полуглянцевый
|
Цвет покрытия
|
серый, коричневый, по каталогу RAL
|
белый, серый, коричневый,
по каталогу RAL
|
Масовая доля
нелетучих веществ, %
|
94 ± 2
|
Объемная доля
нелетучих веществ, %
|
82 ± 2
|
Плотность, г/см³
|
1,6 ± 0,05
|
Толстослойное покрытие
|
до 500 мкм за один слой
|
Нанесение
|
безвоздушное распыление, кисть, валик на небольших участках
|
Высыхание
до степени 3 (+20°С)
|
24 часа
|
Жизнеспособность
после смешения
компонентов при 20°С
|
40 минут
|
Количество слоев
|
1 - без разбавления 2 - с добавлением разбавителя
|
Рекомендуемая общая
толщина покрытия
|
типичная - 350 - 450 мкм максимальная - не более 600 мкм
|
Гарантийный срок хранения
|
24 месяца
|
Условия нанесения
Подготовка поверхности:
Окрашиваемая металлическая поверхность предварительно должна быть очищена бразивоструйным способом до степени Sa2 или Sa2 ½ либо механизированным до степени St2 или St3 по ISО 8501-1 (вторая степень очистки по ГОСТ 9.402), обезжирена и обеспылена. Поверхность железобетона должна быть полностью очищена от загрязнений, обеспылена и предварительно загрунтована Грунтом глубокого проникновения «Полипласт Грунт-ЭП»
Способ нанесения:
Безвоздушное распыление:
Диаметр сопла: от 0,017” (0,43 мм) - 0,021” (0,53 мм).
Давление: 180 - 250 бар.
Для небольших участков – кисть, валик.
Условия нанесения:
Окрасочные работы производятся при температуре окружающего воздуха от -5 °С до +30 °С (рекомендуемая температура 20 ± 2 °С) и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Жизнеспособность материала после смешивания компонентов:
С отвердителем А:
40 мин. при температуре (20±2)°С
1,5 час. при температуре (10±2)°С
С отвердителем Б:
1,5 час. при температуре (20±2)°С
2,5 час. при температуре (10±2)°С
Время высыхания при температуре (20±2)°С:
С отвердителем А – 24 час.
С отвердителем Б – 4 час.
Меры предосторожности
Компоненты материала огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с моющим средством.
Транспортирование и хранение
Компоненты материала перевозят всеми видами транспорта при температуре от -35ºС до +35ºС при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков. В упакованном виде компоненты материала необходимо хранить в закрытых помещениях при температуре от -30ºС до +30ºС, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.